在切割nm500耐磨板時技術師傅通過觀察數(shù)控火焰切割機熔渣從切口噴出的特點，可調整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說輕微片后一個角度，其對應的偏移叫后拖量。速渡過低時，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如進步割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就以為該切割速度正常。速渡過高時，火花束顯著后偏。

　　數(shù)控火焰切割機預熱處理是完成切割焰溫度控制的最為直接的方式，在目前海內多數(shù)數(shù)控火焰切割機設備的工作模式中，一般需要在控制系統(tǒng)上的時間設計來控制切割焰的溫度與高低，傳統(tǒng)火焰切割的方式與數(shù)控技術相結合，然而使數(shù)控火焰切割機得到更為廣泛的應用。

　　在實際加工使用當中，考慮到火焰切割的加工板厚差異較大，使大多企業(yè)無法正確掌握不同材料及厚度情況下對數(shù)控火焰切割機的速度設置。對此，山東源達旺nm500耐磨板現(xiàn)貨廠家在數(shù)控切割機通過多年來數(shù)控火焰切割機設備研發(fā)及出產(chǎn)銷售工作總結發(fā)現(xiàn)，針對火焰切割的預熱初速設定成為一個樞紐性因素，其詳細表現(xiàn)如下：

　　鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在數(shù)控火焰切割機實際出產(chǎn)中，應根據(jù)所用割嘴的機能參數(shù)、氣體種類及純度、nm500耐磨鋼板材質及厚度來調整切割速度。

　　切割速度直接影響到切割過程的不亂性和切切斷面質量。假如想人為地調高切割速度來進步出產(chǎn)效率和用減速切割速度來最佳的改善斷面質量，那是辦不到的，只能使切切斷面質量變差。過快的切割速度會使切切斷面泛起凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴峻的有可能造成切割終端;過慢的切割速度會使切口上邊沿熔化塌邊、下邊沿產(chǎn)生圓角、切切斷面下半部門泛起水沖狀的深溝凹坑等等。

　　以上幾種切割技巧可以有效提高數(shù)控火焰切割機及其他激光切割機在切割各種不同厚度的板材時的尺寸精度和切割效率。